Schalldämpfer für Gasturbinen – und die Umwelt kann entspannen

Gasturbinen sind besonders lärmintensive Maschinen. Um den hohen Ansprüchen des Umweltschutzes an moderne Gasturbinenkraftwerke zu entsprechen, sind spezielle Schalldämpfer für Gasturbinen notwendig. Das betrifft sowohl deren Ansaug- als auch die Abgasseite. Beide Seiten stellen unterschiedliche Anforderungen an Engineering, Materialauswahl und Fertigung. So müssen Ansaugschalldämpfer insbesondere hohe Frequenzen dämpfen, die durch den Drehklang der Verdichterstufe hervorgerufen werden. Gleichzeitig ist hier ein besonderes Augenmerk auf die Reinheitsbedingungen bei der Fertigung zu legen, um sicherzustellen, dass der Verbrennungsluft auch beim Betrieb der Schalldämpfer keine Verunreinigungen zugeführt werden.

Abgasschalldämpfer müssen neben einer hohen Dämpfung tiefer Frequenzen starken Strömungskräften und Betriebstemperaturen bis zu 650° C standhalten. Hinzu kommen beim An- und Abfahren der Anlage hohe Temperaturgradienten, die es bei der Konstruktion der Schalldämpfer für Gasturbinen zu berücksichtigen gilt.

Individuelle Lösungen für verschiedene Einsatzbereiche

Ob offener oder kombinierter Prozess-Schalldämpfer – G+H Noise Control legt seine Akustikelemente für jeden Einsatzzweck individuell aus, damit sie selbst anspruchsvollste technische Aufgaben erfüllen. Zum Einsatz kommen hierbei folgende Arten von Schalldämpfern:

• Absorptionsschalldämpfer in Kulissenform für Geräuschquellen mit breitbandigen Spektren, wie beispielsweise bei Gasturbinen oder Kühltürmen
• Resonatorschalldämpfer nach dem Helmholtz und/oder Lambda/4-Prinzip für den Einsatz bei staubhaltigen Medien, wie in Kohlekraftwerken und Rauchgasentschwefelungsanlagen
• Ausblaseschalldämpfer, beispielsweise für die Verwendung in Kombi- und Dampfturbinenkraftwerken, wenn gasförmige Medien in hohem Druck an die Umgebung abgegeben werden müssen.